Audit énergétique et régulation HP flottante

Qu’est‑ce qu’un audit énergétique ?

Un audit énergétique est un examen et une analyse méthodique de l’usage et de la consommation d’énergie d’un site, d’un bâtiment, d’un système ou d’un organisme. Son objectif est d’identifier les flux énergétiques et les potentiels d’amélioration de l’efficacité énergétique, puis d’en rendre compte afin de réduire les coûts et l’impact environnemental.

Principaux types d’audit énergétique

Les audits énergétiques peuvent être menés dans différents secteurs :

• Audit bâtiment : réalisé sur un bâtiment ou un parc immobilier pour dresser l’état initial des consommations, analyser l’isolation et les déperditions, et proposer des travaux de rénovation.
• Audit industriel : réalisé au sein d’une installation industrielle pour optimiser les procédés, améliorer les performances des équipements et réduire les coûts liés à l’énergie.
• Audit transport : destiné à analyser les consommations d’énergie dans les activités de transport (flotte de véhicules, logistique) et à proposer des solutions pour réduire les émissions et la facture énergétique

Projet : Régulation à haute pression flottante

Contexte et objectifs

Ce projet porte sur des machines frigorifiques de 30 kW exploitées à Alger et à Marrakech. L’objectif de l’étude est de passer d’une régulation à haute pression fixe (HP fixe) à une régulation à haute pression flottante (HP flottante) afin d’adapter la pression de condensation aux conditions extérieures et ainsi réduire la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation.

Site d’Alger

Deux machines utilisant les fluides R134a et R1234yf étaient régulées à haute pression fixe (12,65 bars et 12,53 bars). La consommation annuelle était de 92 372,88 kWh et 80 751,36 kWh pour les machines R134a et R1234yf, avec un coût annuel de 3 048 € et 2 665 €. Grâce à la régulation HP flottante (9,5 bars), les économies attendues sont de 12 818,80 kWh et 11 642,31 kWh, soit des gains financiers de 423 € et 384 €.

Site de Marrakech

À Marrakech, les machines R134a et R1234yf régulées à 16,8 bars et 16,4 bars consommaient 114 840,09 kWh et 90 916,46 kWh par an, avec des coûts de 17 410 € et 13 783 €. En adoptant la régulation HP flottante (≈11,37 bars), les économies prévues sont de 20 172,32 kWh et 19 861,77 kWh, soit des gains financiers de 3 058 € et 3 011 €.

Comparaison des consommations

Le graphique ci‑dessous compare les consommations annuelles avant et après optimisation pour chaque machine et chaque site.

Conclusion du projet

La régulation HP flottante permet de réduire de 15 % à 22 % la consommation d’énergie, selon le site et le fluide, tout en offrant un amortissement rapide de l’investissement initial (2597 €) grâce aux économies réalisées. Elle constitue une solution simple et efficace pour optimiser les performances des installations frigorifiques et limiter leur impact environnemental.